合金粉末的燒結(jié)過程及特點(diǎn)

　　低合金鋼粉(Fe一Ni一Mo, Fe一Cr一Mn一Mo等)、不銹鋼粉、工具鋼粉、黃銅粉、欽合金粉以及鋁合金粉等大多是用霧化法生產(chǎn)的。霧化法生產(chǎn)的合金粉末，其每一個(gè)粉末顆粒就是一個(gè)小合金“鑄錠”，其化學(xué)成分均一，而宏觀上是具有一定粒度分布的批量粉末。

　　合金粉末的重要工藝特點(diǎn)表現(xiàn)在成形性狀上。氣霧化合金粉末顆粒往往呈圓滑的球形或液滴形，這種合金粉末的成形性不好，壓坯密度不高，強(qiáng)度不高，難以燒結(jié)成高密度制品。較細(xì)的水霧化合金粉末(一755m)大多為不規(guī)則形狀，與一般霧化鐵粉一樣，具有良好的成形性。

　　合金粉燒結(jié)的主要難點(diǎn)是，如何去除粉末顆粒表面的氧化物。不銹鋼粉，某些含鉻、錳元素的低合金鋼粉的表面都會(huì)含有難以在低溫下還原的銅氧化物或錳氧化物。顆粒表面的氧化物阻礙了純金屬組元的擴(kuò)散，導(dǎo)致燒結(jié)體密度低和強(qiáng)度低。在燒結(jié)工藝中，必須保證燒結(jié)氣氛具有強(qiáng)還原能力、低露點(diǎn)或高真空度。這方面的內(nèi)容將在燒結(jié)氣氛一章中更詳細(xì)地介紹。其次，關(guān)于不銹鋼粉和工具鋼粉的活化燒結(jié)和瞬時(shí)液相燒結(jié)、霧化高溫合金粉的瞬時(shí)液相燒結(jié)都有一些例子，將再次予以說明。

　　至于在工業(yè)上大量應(yīng)用的低合金鋼粉的燒結(jié)與單一金屬鐵的燒結(jié)也有所不同，特別是在壓坯燒結(jié)過程中的尺寸變化方面。一般粉末供應(yīng)商在提供低合金鋼粉的同時(shí)會(huì)提供加人石墨粉的數(shù)量、在通常的工業(yè)生產(chǎn)的燒結(jié)溫度下燒結(jié)時(shí)壓坯的尺寸變化的數(shù)據(jù)、燒結(jié)體密度的數(shù)據(jù)和力學(xué)性能的數(shù)據(jù)等。除了鐵基體的化合碳含量隨燒結(jié)條件變化外，其他如孔隙的收縮規(guī)律和單一鐵粉的燒結(jié)規(guī)律相近。

 

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